Naxau纳狮涂层新应用研发中心
DLC涂层典型应用
- 高品质传动组件、精密零件、医疗器械、航空部件等
- 超光滑低摩擦系数，适用于加工粘黏的切削刀具、模具和冲压工具
- ＜200℃的低温PVD纳米涂层工艺，适用于低温回火工件
WcC（专利）、Ta-C、DLC（a-c：H）及金刚石涂层的区别
- WcC、Ta-C、a-c：H都是DLC的一个分类，只是习惯上人为做了区分
- WcC是纳狮为手机行业定制开发的PVD涂层
- 膜厚会影响Ta-C涂层的颜色
| 涂层 | 硬度：HV | 膜厚：μm | 抗氧化温度 | 摩擦系数 | 外观颜色 | 适合加工材质 |
| WcC | 3500 | 1-2 | 700 | 0.15 | 深灰 | 专为微径刀具＜1mm开发的涂层，适合加工不锈钢、钛合金、铝合金 |
| Ta-C | 6000-8000 | 1-2 | 550 | 0.1 | 炫彩 | 适用于高硅含量的铝和铝合金，碳纤维，铜等有色金属 |
| DLC | 2200 | 1-6 | 350 | 0.1 | 黑色 | 固态润滑膜 |
| 金刚石 | 10000 | 2-12 | 650 | 0.01 | 黑灰 | 石墨，复合材料，碳纤维 |
DLC和Ta-C的性能比较
关于DLC纳米涂层
DLC纳米涂层，通常按sp3与sp2键的比值和氢含量来分类。金刚石为sp3键，石墨为sp2。当sp3占比增大时，涂层的硬度通常会增加。DLC涂层为亚稳定材料，加热会促使非晶体再结晶，向sp2石墨方向相改变。
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